پمپ اسلاری؛ انواع و اجزای آن
پمپ اسلاری چیست؟
پمپ اسلاری نوعی پمپ است که برای پمپاژ مایعات حاوی ذرات جامد طراحی شده است. پمپ های دوغاب در طراحی و ساخت و ساز تغییر می یابند تا با چند نوع دوغاب در غلظت مواد جامد، اندازه ذرات جامد، شکل ذرات جامد و ترکیب محلول متفاوت باشد. به همین منظور مواد و یا قطعات پوششی و قابل تعویض مانند چدنهای ضد سایش و یا لاستیکها را برای مقاومت در برابر سایش به پمپ ها اضافه میکنند تا پمپ های اسلاری نسبت به پمپ های سیالات معمولی و مایع مقاوم تر باشند. رایج ترین آلیاژ فلزی که برای ساخت پمپ های دوغاب مورد استفاده قرار می گیرد به “کروم بالا” معروف است که در اصل آهن سفید با ۲۵٪ کروم اضافه شده برای شکننده تر بودن آن است. قلاب خط لاستیکی همچنین برای کاربردهای خاص که ذرات جامد اندک هستند استفاده می شود.
انواع پمپ اسلاری
پمپ های اسلاری به دو دسته پمپ سانتریفیوژ و پمپ پریستالتیک تقسیم میشوند که متداول ترین پمپ اسلاری، پمپ های سانتریفوژ هستند که از نیروی گریز از مرکزی که توسط پروانه ایجاد می شود برای به جریان انداختن اسلاری استفاده می کنند.
پمپ اسلاری سانتریفیوژ
این نوع پمپ متداول ترین می باشد و بر اساس نیروی گریز از مرکز ایجاد شده توسط پروانه موجود در پمپ کار می کند . پمپ اسلاری سانتریفیوژ دارای سه دسته پمپ اسلاری افقی ، عمودی ، شلنگی می باشند و بیشتر جهت انتقال سیالات با غلظت بالا مورد استفاده قرار می گیرند .
پمپ اسلاری پریستالتیک
این نوع از پمپ ها دارای ساختاری می باشند که به خاطر تماس مایعات با بخش داخلی تیوپ از آن ها بر ای انتقال سیالاتی که نیاز به شرایط استریل دارند استفاده می شوند . برای انتقال سیالات با ذرات ساینده و سیالاتی که به تنش برش حساسند استفاده از این پمپ ها گزینه مناسبی می باشد و تعمیر و نگهداری آن ها نیز آسان می باشد . از مشخصات اصلی پریستالتیک نداشتن قطعات سیل و آب بندی می باشد.
صنایع مورد استفاده
- کارخانجات فرآوری معادن
- صنایع آهن و فولاد (پمپ آب خنک کن)
- سدها (حذف مواد ته نشین شونده)
- نیروگاه های فسیلی (حذف مواد ته نشین)
- صنایع کاغذ سازی
- نفت و گاز (پمپ گل حفاری)
- آب و فاضلاب (لایروبی مسیرهای آب)
- شیلات و صنایع دریایی
مشخصات فنی پمپ اسلاری
- دارای مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی می باشند .
- انواع مختلفی دارند که قابلیت ها و توان متفاوتی دارند .
- دارای گستره ی وسیعی از آببند و سیلندر می باشند و دارای قابلیت تغییر کاربرد پروانه می باشند .
- به طور معمول دارای حداکثر فشار ۰٫۶ الی ۷ بار و دبی ۵۰۰ الی ۱۰۰۰۰ متر مکعب بر ساعت می باشند .
- دارای جنس کروم و منگنز و همچنین ساختار دو لایه می باشند .
- محدوده ی هد ۶ بار می باشد .
- سایز ۱۰ تا ۱۸ اینچ می باشد .
- کیفیت بالایی دارند .
- راندمان آن ها زیاد می باشد .
- قابلیت کارکرد در شرایط سخت را دارا می باشند .
- دارای تنوع سایز می باشند .
- دارای تنوع در میزان هد و دبی می باشند .
- انعطاف پذیری بسیار بالایی دارند .
- قابلیت نصب به صورت عمودی و افقی را دارند .
- دارای تنوع در متریال به کار برده شده در ساخت می باشند .
کاربرد پمپ های اسلاری
اسلاری پمپ ها ، به صورت گسترده در صنایع معدنی مورد استفاده قرار می گیرند، علی الخصوص کارخانجات فرآوری که بیشتر از سیستم های جدایش خیس استفاده می کنند. این سیستمها معمولا حجم زیادی از دوغاب را در فرآیندهای خود جا به جا میکنند. به طور گستردهای برای دفع بقایای حذف مواد تهنشین سوختهای فسیلی نیروگاه ها نیز مورد استفاده قرار میگیرند.
از کاربردهای دیگر می توان به کارخانجات تولید کودهای معدنی ، پروژه های احیاء زمینهای بایر، انتقال ذغال سنگ و مواد معدنی در فواصل طولانی, جهت جابه جایی سیالات با غلظت زیاد، حاوی مواد جامد، ساینده و سیلیس، پمپاژ گل حفاری که در پروژه های نفت و گاز کاربردی است ، کنسانتره های معدنی، دوغاب سنگ آهک، لایروبی کردن اراضی و حذف مواد ته نشین شده در سدها، پسماند حاوی ذرات ریز و درشت و در صنایع طلا، روی، سرب، مس و انواع معادن می توان اشاره کرد.
اجزای تشکیل دهنده یک پمپ اسلاری
از چهار بخش اصلی هیدرولیکی، بخش آببندی، بخش یاتاقانبندی و بخش بیس پمپ تشکیل شده است. برای هر سایز از پمپ این بخشها دارای تنوع و گوناگونی میباشند.
بخش هیدرولیکی
بخش یاتاقان بندی
بخش آب بندی
بخش بیس پمپ
سایز و دور پمپ های اسلاری
این نوع پمپ ها از ۱٫۵ تا ۶ اینچ و معمولاً با دور پایین از ۷۰۰ دور تا ۱۵۰۰ دور ساخته می شوند.
جنس بدنه عموماً چدن ضد سایش و آلیاژ فلزی ضد سایش و پلاستیک می باشد .
قبل از تهیه پمپ اسلاری به چه مشخصات آن باید دقت شود ؟
از آن جایی که پمپ اسلاری انواع مختلفی دارند در انتخاب آن ها باید دقت کرد تا با توجه به کاربردشان که در معادن ، لایروبی ، صنایع شن و ماسه و … می باشد مشخصات آن را در نظر گرفت و بهترین نوع آن ها را انتخاب نمود ، زیرا قیمت بالایی دارند و هزینه ی تعمیر و نگهداری آن ها نیز بالا می باشد و در صورت انتخاب نادرست هزینه های زیادی به بار می آورد . در زیر به برخی از جمله ی مهمترین مشخصات که قبل از تهیه آن ها باید مورد توجه قرار گیرد اشاره می نماییم :
- توجه به اندازه ذرات از نکات مهم می باشد که که هر چه قدر ذرات بزرگتر باشند از پمپ مقاوم تر و قوی تر باید استفاده شود .
- توجه به میزان دما سیالات یا ترکیبات پمپ شونده
- توجه به میزان اسیدی یا بازی بودن سیالات یا ترکیبات پمپ شونده
- میزان سرعت پمپاژسیال و حجم انتقال آن
- میزان دبی پمپ
- میزان هد استاتیک پمپ
- مشخص نمودن ضرایب اصلاح هد و بازده پمپ
- توجه به قطر لوله
- توجه به اتلاف هد اصطحکاکی
- میزان هد دینامیکی
- توجه به سایز پروانه
- توجه به آببندی شافت پمپ
- توجه به انتخاب درست جنس بدنه با توجه به محیط کاربرد و شرایط کاری جهت افزایش عمر پمپ
- توجه به نوع ذرات پمپ شونده
برخی از تامین کنندگان پمپ اسلاری در سناماین👇
